كيفية التحكم في تقطيع الحواف في طحن الزجاج

المشكلة الأكثر شيوعًا التي تواجهها عند طحن الزجاج هي أن كمية التقطيع على الحافة تتجاوز النطاق، فلماذا يحدث التقطيع على الحافة؟ السبب هو أن الزجاج له بنية غير متبلورة وغير منتظمة، مما يعني أن التقطيع على الحافة أمر لا مفر منه وعشوائي عند طحن الزجاج. يحدد المدخل تأثير الإخراج في نظام الطحن. عوامل الإدخال الأربعة الرئيسية هي المعدات والأدوات والمعلمات وقطع العمل. التقطيع على الحافة هو نتيجة التأثير المشترك لهذه العوامل.

الخصائص التي تؤثر على تأثير الطحن هي: القطر، الحصى، زاوية الأخدود، الانحراف (التمركز).

1. القطر

كلما كان قطر عجلة الطحن أصغر كلما انخفضت السرعة الخطية للطحن، مما يؤدي إلى زيادة كمية طحن المادة الكاشطة الفردية على سطح الرمل، وبالتالي زيادة قوة الطحن وجعل من السهل إنتاج كسر الحافة.

لذلك، يجب أن يكون قطر رأس الطحن تصميمًا معقولًا لقطر رأس الطحن.

2. الشجاعة

كلما كان حجم الحبيبات أكثر خشونة، كلما قلت الجزيئات الكاشطة على السطح، مما يؤدي أيضًا إلى زيادة كمية طحن المواد الكاشطة أثناء الطحن، وبالتالي زيادة قوة الطحن وجعلها أكثر عرضة لإنتاج كسر الحافة.

من أجل التحكم بشكل فعال في كسر الحافة في النطاق المطلوب، يجب اختيار حجم حبيبات الماس بشكل معقول.

3. زاوية الأخدود

ستؤثر زاوية الأخدود النهائي على مقدار كسر الحافة إلى حد معين، لأن عجلة الطحن ستنتج إجهادًا ضاغطًا وإجهادًا قصيًا في طحن الزجاج، وإجهاد القص هو التأثير الأكبر على كسر الحافة. ​​يمكن أن يؤدي تقليل زاوية الأخدود إلى تحول القوة إلى إجهاد ضاغط لتقليل كسر الحافة.

ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن تقليل زاوية الفتحة سيؤثر على تفريغ الشريحة إلى حد ما، لذلك من المهم التحكم في الزاوية المناسبة.

4. التركيز

إن التركيز هو أيضًا حجم الضرب الذي نقوله غالبًا، فكلما كان الضرب أكبر، كلما كان رأس الطحن أقل استقرارًا، وانخفض عدد المواد الكاشطة المشاركة في الطحن، مما أدى إلى حجم طحن كاشط واحد، وقوة كبيرة، مما أدى إلى انهيار أكثر سهولة في الإنتاج.

لذلك، فإن التحكم الصارم في تركيز رأس الطحن هو أيضًا الأولوية القصوى.