لماذا تستخدم عجلة CBN للعمليات الداخلية

تتميز عجلة الطحن CBN بصلابة عالية ومقاومة للتآكل، ومعدل إزالة المواد لعجلة الطحن CBN أعلى من معدل عجلة الطحن العادية. باستخدام خصائص عجلة الصنفرة CBN، يمكن تطبيق عجلة الطحن CBN على الطحن الداخلي الفعال، ويمكنها إطالة فترة تجهيز عجلة الطحن، وبالتالي تحسين كفاءة الطحن. تتميز عجلة الطحن المستخدمة في الطحن الدائري الداخلي بصلابة عمود منخفضة، وتآكل عجلة الطحن السريع، وإزالة الرقائق الصعبة لقطعة العمل، وبيئة عمل سيئة نسبيًا، وبعض الصعوبات في الطحن الدائري الداخلي الفعال لعجلة الطحن CBN. على سبيل المثال، تكون قطعة العمل عرضة للتجعيد السطحي، وحالة تجهيز عجلة الطحن غير متسقة، وحجم وقطر قطعة العمل غير مستقر.

تنتج تموجات السطح عن الاهتزاز أو قوى الطحن أو مزيج من الاثنين

ترتبط أنماط الاهتزاز بالصلابة الثابتة والديناميكية لأداة الماكينة نفسها، ويجب تحليل التردد الطبيعي للسرير والصب الرئيسي أثناء التصميم لتجنب منطقة الرنين. بالإضافة إلى ذلك، يجب اختيار عمود عجلة رملية عالي الصلابة ومتوازن جيدًا للتخلص من مصدر الاهتزاز. سيؤدي التآكل غير المتساوي وانسداد عجلة الطحن إلى تكوين تموج على سطح قطعة العمل، وسيؤدي التموج على سطح قطعة العمل بدوره إلى تفاقم تآكل عجلة الطحن وانسدادها. لذلك، من الضروري اختيار الأسطوانة ذات الصلابة المناسبة، واتخاذ معلمات التجهيز والطحن المناسبة.

نظرًا لأن CBN مصنوع من البلاستيك بعد الانتهاء من قوة الطحن الأصلية والطحن يمكن أن يكون مرتفعًا، مع الطحن وفقدان حبيبات الطحن وتأثير الشحذ الذاتي الذي يحدث لعجلة الطحن، تقلصت قوة الطحن إلى قيمة الحالة الثابتة، ويميل تشوه عمود عجلة الطحن المتأخر إلى الاستقرار، في حين أن التشوه المرن قد يمتد بدون وقت شرارة بدرجة معينة من التعافي، ولكن الطحن الممتد بشكل أعمى يؤثر حتمًا على كفاءة التشغيل. في مرحلة الطحن الدقيق السابقة، يجب تغيير العملية للتكيف مع تغيير قوة الطحن. لذلك، يمكن استخدام AE للكشف عن قوة الطحن وتحسين قوة الطحن في الوقت الفعلي. وبهذه الطريقة، يمكن القضاء على التشوه المرن للنظام الناجم عن تغيير القوة، ويمكن الحصول على الحجم المستقر والتدحرج. وفي الوقت نفسه، يمكن منع حرق الطحن والتآكل غير الطبيعي لعجلة الطحن بشكل فعال، ويمكن إطالة عمر خدمة عجلة الطحن.

في عملية الطحن ID، سيظهر سطح عجلة الطحن تغييرًا في الاحتمالين، أحدهما هو مدة أطول لقطع التخميد الكاشط تدريجيًا، في هذا النوع من المواقف، تكون قوة الكاشط أعلى، والآخر هو الكاشط مع زيادة مقاومة الطحن يتم كسره قليلاً دون توقف، مما يجعل حديد عجلة الطحن يزداد بشكل حاد، ويقصر وقت الطحن، وكفاءة المعالجة، ومع ذلك، فإن خشونة سطح قطعة العمل سوف تتدهور تدريجيًا. من أجل الحفاظ على عجلة الطحن في حالة طحن جيدة، يجب أن تكون عجلة الطحن مرتدية ملابس في عملية الطحن.

يتم إعادة تشكيل عجلة الطحن الداخلية CBN بواسطة بكرة الماس. يتم تحقيق آلية التجهيز من خلال الحركة النسبية بين بكرة الماس وعجلة الطحن CBN. تؤثر نسبة تغذية التجهيز وسرعة التجهيز بشكل كبير على أداء الطحن لعجلة الطحن CBN بعد التجهيز. تكون قوة طحن عجلة الطحن CBN بعد التجهيز مع نسبة سرعة تجهيز أكبر أصغر، ولكن خشونة سطح قطعة العمل أكبر. تكون عجلة الطحن بعد التجهيز أكثر حدة عند استخدام تغذية تجهيز أكبر. يؤثر وقت التجهيز على إنتاجية عجلة الطحن وعمر الخدمة وجودة التصنيع. تشمل العوامل المؤثرة على تأثير التجهيز حبيبات الأسطوانة وظروف التشطيب، عند الانتهاء من اهتزاز وتجهيز عجلة الطحن، مثل استخدام الوقت بعد ظروف التشطيب هي عوامل مؤثرة في التشكيل وتعديل معلمات عملية التعديل، وبالتالي فإن اختيار تكنولوجيا التشطيب المعقولة ومعلمات التجهيز على سطح تضاريس عجلة الطحن وحالة الطحن مهمة بشكل خاص.