اختيار عجلة طحن الماس

بالمقارنة مع عجلة الطحن المصنوعة من جزيئات كاشطة عادية مثل كربيد البورون وكربيد السيليكون وأكسيد الألمونيوم ، فإن عجلة الطحن الماسية لها زاوية حافة حادة ، وتآكل صغير ، وعمر خدمة طويل ، وإنتاجية عالية وجودة معالجة جيدة ، ولكنها باهظة الثمن. لذلك ، فهي مناسبة للطحن الدقيق للمواد عالية الصلابة والهشة وصعبة المعالجة مثل الكربيد الأسمنتي والسيراميك وأشباه الموصلات.

تشمل خصائص عجلة طحن الماس النوع الكاشطة ، وحجم الجسيمات ، والصلابة ، والتركيز ، والموثق ، وشكل وحجم عجلة الطحن.

جلخ: يستخدم الماس الصناعي (جونيور) على نطاق واسع. وهي مقسمة إلى نماذج مختلفة وفقًا لشكلها البلوري وقوة الجسيمات ، ويتم اختيار النموذج وفقًا للغرض المحدد له.

حجم الحبوب: يجب النظر إليه بشكل شامل من ثلاثة جوانب: خشونة قطعة الشغل وإنتاجية الطحن واستهلاك الماس.

الصلابة: فقط عجلة طحن الألماس المرصعة بالراتنج لها خاصية&مثل ؛ الصلابة&مثل ؛. بشكل عام ، يتم اعتماد الدرجة s (Y1) أو أعلى.

عامل الربط: هناك أربعة أنواع من عوامل الربط شائعة الاستخدام. يتم تعزيز قدرتها على الارتباط ومقاومة التآكل تدريجياً بالترتيب من الراتينج والسيراميك والبرونز والمعدن المطلي بالكهرباء. تتميز عجلة الماس المستعبدة بالراتنج بكفاءة عالية في الطحن ، وخشونة جيدة لقطع الشغل ، ونطاق تطبيق واسع ، وشحذ ذاتي جيد ، وليس من السهل منعه ، وقيمة منخفضة من السعرات الحرارية ، وسهولة التضميد. تستخدم بشكل رئيسي في عملية الطحن الدقيقة. تستخدم عجلة الطحن الماسية الخزفية بشكل أساسي لطحن مختلف المواد الصلبة والهشة غير المعدنية ، كربيد الأسمنت ، المواد فائقة الصلابة ، إلخ.

التركيز: يتم اختيار التركيز وفقًا لحجم الحبوب ، والموثق ، والشكل ، وطريقة المعالجة ، وكفاءة الإنتاج ، وعمر الخدمة لعجلة الطحن. عجلة طحن الماس عالية التركيز لديها قدرة قوية على الحفاظ على شكل عجلة الطحن. عند الطحن باستخدام عجلة طحن منخفضة التركيز ، غالبًا ما يكون استهلاك الماس أقل ، والذي يجب اختياره وفقًا للاحتياجات.

الشكل والحجم: يتم تحديدهما وفقًا للشكل والحجم وظروف أداة الماكينة لقطعة العمل.