اقتراح لاختيار عجلة الطحن

الطحن هو عملية تصنيع يمكن العثور عليها في جميع الورش تقريبًا. بعض عمليات الطحن بسيطة نسبيًا، وقد تكون أنشطة الطحن الأخرى معقدة، مثل تلك المستخدمة للحفاظ على التفاوتات الصغيرة أو معالجة المواد الصعبة. للطحن مجموعة واسعة من التطبيقات في التصنيع. كما هو الحال مع العديد من العمليات، فإن اختيار الأداة أمر بالغ الأهمية.

يعد الاختيار الصحيح لعجلة الطحن أمرًا مهمًا للحصول على نتائج جيدة (أي الحصول على تشطيب أفضل وعمر أطول لعجلة الطحن). هناك مجموعة واسعة من عجلات الطحن للاختيار من بينها، وقد تكون الاختلافات بين الأنواع المختلفة من المواد الكاشطة مربكة في بعض الأحيان.

عجلة الطحن هي أداة قطع كاشطة. تشكل الجسيمات الكاشطة الموزعة على سطح عجلة الطحن آلاف نقاط القطع، والتي يمكنها قطع شظايا المواد الصغيرة. يتم تثبيت هذه الجسيمات معًا عن طريق الترابط (في معظم الحالات مزيج من الطين المختار) ويتم فصلها بواسطة المسام.

عند استخدام عجلة الطحن، تقطع حبيبات المادة الكاشطة المادة التي يتم طحنها، وبالتالي إزالة المواد السطحية غير المرغوب فيها في شظايا صغيرة. عند اختيار عجلة الطحن، فإن أهم ثلاث خصائص يجب مراعاتها هي نوع المادة الكاشطة وحجم حبيبات المادة الكاشطة (أو الحبيبات الخشنة) ونوع الترابط.

كاشط

هناك أربعة أنواع رئيسية من حبيبات المواد الكاشطة. يتمتع كل نوع بخصائص فريدة من حيث الصلابة والقوة ومقاومة الكسر ومقاومة الصدمات. يرتبط اختيار المادة الكاشطة حتماً بمادة قطعة العمل.

الألومينا

الألومينا هي المادة الكاشطة الأكثر استخدامًا في عجلات الطحن. يُنصح باستخدامها عادةً لطحن مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المستخدم في الأدوات، ولكن يمكن استخدامها أيضًا لبعض سبائك الألومنيوم والبرونز عالية القوة.

كربيد السيليكون

إنه أكثر صلابة من أكسيد الألومنيوم القياسي وله جزيئات كاشطة حادة. يستخدم عادة لطحن الحديد الرمادي والحديد البارد والنحاس والبرونز الناعم والألمنيوم، وكذلك الحجر والمطاط والمعادن غير الحديدية الأخرى.

أكسيد الألومنيوم الزركونيا

مناسب لتطبيقات الطحن الخشنة التي تتطلب حجم قطع كبير. يرتبط هذا الحبيبات بروابط الراتنج عالية التقنية.

سيراميك الألومينا

غالبًا ما يشار إلى هذا النوع من المواد الكاشطة باسم "السيراميك"، وهو أحدث أنواع المواد الكاشطة. تتمتع جزيئات السيراميك ببنية ميكروبلورية فريدة ويمكن شحذها ذاتيًا. هذه المادة الكاشطة شديدة الصلابة. تُستخدم بشكل أساسي في الطحن الدقيق للصلب الأكثر تطلبًا.

الحصى

كما ذكرنا سابقًا، ترتبط جزيئات الرمل بحجم جزيئات المادة الكاشطة الموزعة على عجلة الطحن. فكلما كان حجم الجزيئات أكبر، كانت المادة الكاشطة أدق. يتراوح الوصف الأساسي لأنواع المواد الكاشطة من الخشنة إلى المتوسطة إلى الدقيقة.

تُستخدم عجلات الطحن ذات الحبيبات المنخفضة غالبًا في التطبيقات التي لا يكون فيها تشطيب المادة مهمًا، ويكون التركيز على إزالة المواد. من ناحية أخرى، عندما يكون الإنجاز هو الجانب الأساسي للمشروع، فمن الأفضل استخدام عجلة طحن دقيقة.

اختر نوع عجلة الطحن وفقًا للمادة التي تريد طحنها

يؤثر نوع المادة على عجلة السطح وحجم الجسيمات ودرجة الكاشط التي تختارها. تعد المواد الكاشطة من نوع الألومينا هي الأنسب لطحن المواد عالية القوة مثل الفولاذ والحديد الزهر الفريتي. في الفولاذ الأكثر صلابة والتطبيقات ذات أقواس التلامس الأكبر، يفضل نوع الألومينا الأكثر هشاشة. الطريقة الأكثر فعالية للمواد ذات قوة الشد المنخفضة والمواد غير المعدنية هي الطحن أو القطع باستخدام كربيد السيليكون الكاشط. تحدد صلابة المادة قوة الجر المتاحة للمادة الكاشطة. لذلك، من الضروري استخدام عجلات الطحن ذات الحبيبات الدقيقة لطحن المواد الصلبة، واستخدام عجلات الطحن ذات الحبيبات المتوسطة والخشنة لطحن المواد اللينة. للحصول على عملية أكثر فعالية، يجب تعديل الدرجة لتناسب صلابة المادة.

حجم الحبوب

ترتبط حبيبات الرمل بحجم حبيبات المواد الكاشطة الموزعة على عجلة الطحن. فكلما كان حجم الجسيمات أكبر، كانت المواد الكاشطة أدق. يتراوح الوصف الأساسي لأنواع المواد الكاشطة من الخشنة إلى المتوسطة إلى الدقيقة. هذا جدول أساسي بحبيبات مختلفة.

بالنسبة للحبيبات الدقيقة، يكون التشطيب جيدًا، بينما يكون تشطيب الأسطح النهائية رديئًا بالنسبة للحبيبات الدقيقة. بشكل عام، تُستخدم عجلات الطحن ذات السطح الخشن لإزالة المواد بسرعة. عندما تكون معالجة السطح مهمة، استخدم عجلات الطحن الدقيقة. يمكن استخدام العجلات الخشنة للمواد اللينة، ولكن المواد الصلبة والهشة يجب أن تكون عادةً حصى ناعمة. تُستخدم عجلات الطحن ذات الحبيبات المنخفضة عادةً في التطبيقات حيث لا يكون تشطيب المادة مهمًا، وينصب التركيز على إزالة المواد.

الترابط

الرابطة هي مادة تربط جزيئات الكاشطة معًا، بحيث يمكن قطعها بفعالية. يجب أن يتآكل الرابط مع تآكل جزيئات الكاشطة ويتم تفريغه لكشف الجزيئات الحادة الجديدة. والسبب في هذا التأثير هو أن حبيبات الرمل تصبح باهتة ويزداد ضغط الطحن. بالنسبة للحبيبات الملتصقة الصلبة، تكون مدة خدمة عجلة الطحن أطول. لكن تعريف المنتج النهائي أقل، والعكس صحيح. الأنواع الأربعة الرئيسية للرابطة هي التزجيج والشلك والراتينج والمطاط. تصنع معظم عجلات الطحن برباط زجاجي، والذي يتضمن مزيجًا من الطين المختار بعناية. هذه الأنواع من العجلات قوية ومسامية ولا تتأثر بالماء أو الحمض أو الزيت أو تغيرات درجة الحرارة.

من الجوانب المهمة التي يجب مراعاتها عند الترابط هي القوة أو الدرجة. بالنسبة للمواد اللينة أو مناطق التلامس الصغيرة أو الضيقة أو عمر العجلة الطويل، يوصى باستخدام روابط قوية أو درجات صلبة. بالنسبة للمواد الصلبة (مثل الفولاذ الصلب أو الكربيدات المستخدمة في الأدوات)، يفضل التلامس مع مساحة كبيرة أو الإزالة السريعة للفراغات أو الروابط الأضعف أو الدرجات اللينة.