أسباب ظهور نتوءات في عملية الطحن والحل

الطحن هو طريقة عملية مهمة للغاية، والتي يمكن استخدامها لتحسين دقة الأبعاد وجودة السطح وعمر خدمة قطعة العمل. ومع ذلك، قد تحدث نتوءات أثناء الطحن، مما يؤثر على جودة وأداء قطعة العمل. اليوم، سنقوم بتحليل أسباب وحلول النتوءات في عملية الطحن من جوانب عجلة الطحن وظروف المعالجة ومعايير المعالجة.

1. عجلة الطحن

يرتبط تكوين النتوءات باختيار واستخدام عجلات الطحن. فيما يلي بعض الأسباب المحتملة المتعلقة بعجلات الطحن:

عجلة طحن سميكة: قد يؤدي استخدام عجلة طحن سميكة للغاية إلى قطع الكثير على سطح قطعة العمل أثناء الطحن، مما يؤدي إلى نتوءات. في الوقت نفسه، لن تكون جودة سطح طحن عجلة الطحن الخشنة للغاية عالية جدًا.

صلابة عجلة الطحن العالية أو المنخفضة: قد تؤثر صلابة عجلة الطحن العالية أو المنخفضة على تكوين النتوءات. قد تؤدي صلابة عجلة الطحن العالية إلى زيادة قوة القطع وزيادة احتمالية تكون النتوءات؛ صلابة عجلة الطحن منخفضة للغاية، مما قد يؤدي إلى قطع مفرط على سطح قطعة العمل، كما أنه من السهل إنتاج النتوءات.

سوء تجهيز عجلة الطحن: إذا تم تجهيز عجلة الطحن بشكل سيئ، مثل أن يكون عمق القطع عميقًا جدًا أثناء التجهيز، أو أن تكون سرعة التغذية سريعة جدًا، وما إلى ذلك، فقد يؤدي ذلك إلى حدوث خنادق أو نتوءات عميقة على سطح عجلة الطحن، ومن ثم إنتاج نتوءات.

سرعة عجلة الطحن غير المناسبة: عندما تكون سرعة عجلة الطحن عالية جدًا، سترتفع درجة حرارة منطقة الطحن، وستزداد أيضًا ظاهرة الأكسدة والحرق لسطح قطعة العمل، مما يؤدي إلى نتوءات على سطح قطعة العمل. بالإضافة إلى ذلك، ستؤدي السرعة العالية لعجلة الطحن أيضًا إلى تقصير وقت التلامس بين عجلة الطحن وقطعة العمل، وتقليل كمية الطحن، وقد تتولد نتوءات أيضًا. عندما تنخفض سرعة عجلة الطحن، تتراكم المزيد من الحرارة في منطقة الطحن، وستصبح حافة القطع لسطح عجلة الطحن خاملة تدريجيًا، مما يؤدي إلى زيادة قوة الطحن، كما يكون سطح قطعة العمل عرضة للنتوءات.

لذلك، من أجل تقليل تكوين النتوءات، من الضروري اختيار عجلة الطحن المناسبة وفقًا لمادة قطعة العمل ودقة الطحن المطلوبة، والتأكد من أن صلابة وحالة التجهيز وسرعة عجلة الطحن تلبي المتطلبات. في الوقت نفسه، في عملية الاستخدام، من الضروري أيضًا الانتباه عن كثب إلى حالة عجلة الطحن والتجهيز والاستبدال في الوقت المناسب لتجنب النتوءات.