أسباب ظهور نتوءات في عملية الطحن وطرق حلها (2)

تؤثر ظروف المعالجة في عملية الطحن أيضًا على تكوين النتوءات. فيما يلي تحليل مفصل لسرعة المعالجة وسائل الطحن وطريقة التغذية وهيكل الماكينة.

سرعة المعالجة:كلما زادت سرعة الطحن، كلما كان وقت التلامس بين عجلة الطحن وقطعة العمل أقصر، مما يقلل من توليد حرارة الطحن، وبالتالي تقليل درجة حرارة سطح قطعة العمل، مما يساعد على تقليل توليد النتوءات. ومع ذلك، فإن سرعة الطحن العالية جدًا ستؤدي إلى زيادة تآكل عجلة الطحن، لذلك من الضروري اختيار سرعة طحن مناسبة.

سائل التبريد:يمكن أن يلعب سائل التبريد دورًا في التبريد والتشحيم والتنظيف، مما يقلل من درجة حرارة منطقة الطحن، ويقلل من سطح نتوءات قطعة العمل. في الوقت نفسه، يمكن لسائل الطحن أيضًا إزالة رقائق الطحن والجسيمات الدقيقة في الوقت المناسب لمنع تكوين القطع الثانوي والخدوش.

وضع التغذية:يؤدي وضع التغذية غير المناسب إلى تداخل مفرط بين عجلة الطحن وقطعة العمل، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة والإجهاد، مما يؤدي إلى تكوين نتوءات. لذلك، يجب اختيار طريقة التغذية وكمية التغذية المناسبة لضمان استقرار ودقة عملية الطحن.

هيكل الآلة:تؤثر صلابة هيكل الماكينة واستقرار اهتزازه أيضًا على توليد النتوءات. كلما كانت الصلابة أفضل واهتزاز الماكينة أصغر، كان ذلك أكثر ملاءمة لتقليل توليد النتوءات.