أسباب ظهور نتوءات في عملية الطحن وطرق حلها (3)

تؤثر معلمات التصنيع في عملية الطحن أيضًا بشكل مهم على تكوين النتوءات. فيما يلي تحليل مفصل للأبعاد والدقة وجودة السطح وما إلى ذلك.

1. الحجم: يؤثر حجم عجلة الطحن على مساحة منطقة الطحن ودرجة تراكم الحرارة، مما يؤثر بدوره على توليد النتوءات. في الظروف العادية، يجب أن يتناسب حجم عجلة الطحن مع حجم قطعة العمل.

2. الدقة: متطلبات دقة الطحن مختلفة، وستكون معلمات المعالجة المطلوبة مختلفة.

بالإضافة إلى عجلات الطحن وظروف المعالجة ومعلمات المعالجة، هناك عدد من العوامل الأخرى التي تؤثر أيضًا على إنتاج النتوءات أثناء الطحن.

مادة قطعة العمل: ستؤثر الخصائص الفيزيائية مثل الصلابة والمتانة والتوصيل الحراري لمواد قطعة العمل على عملية الطحن، مما يؤثر بدوره على تكوين النتوءات. بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية والمتانة الجيدة، من السهل ظهور الشقوق والنتوءات أثناء الطحن. بالنسبة للمواد ذات الموصلية الحرارية المنخفضة، من السهل إنتاج أضرار حرارية ونتوءات أثناء الطحن. لذلك، من الضروري اختيار معلمات الطحن وعجلات الطحن المناسبة وفقًا لطبيعة المادة لتقليل تكوين النتوءات.

تجهيز عجلة الطحن: تجهيز عجلة الطحن هو عمل مهم في عملية الطحن، حيث أن حالة تجهيز عجلة الطحن السيئة ستؤدي إلى أن يصبح سطح عجلة الطحن محدبًا أو مقعرًا، ومن ثم ينتج نتوءات. لذلك، من الضروري تجهيز عجلة الطحن بانتظام لضمان نعومة وخشونة سطح عجلة الطحن.

طريقة التبريد: تؤثر طريقة التبريد في عملية الطحن أيضًا على تكوين النتوءات. يمكن لطريقة التبريد المناسبة أن تقلل بشكل فعال من درجة حرارة منطقة الطحن وتقلل من النتوءات على سطح قطعة العمل. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي استخدام التبريد عالي الضغط والتبريد بالرش والطرق الأخرى إلى تحسين تأثير التبريد بشكل فعال.

مهارات المشغل: مستوى مهارة المشغل هو أيضًا عامل مهم يؤثر على توليد النتوءات. يحتاج المشغل إلى امتلاك المهارات والخبرة ليكون قادرًا على اختيار عجلة الطحن المناسبة وظروف المعالجة ومعلمات المعالجة وفقًا للموقف الفعلي لتقليل توليد النتوءات.